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FANUC0系统的疑难故障分析及排除似的

发布时间:2021-07-17 16:55:53 阅读: 来源:安全阀厂家

FANUC0系统的疑难故障分析及排除

当选完刀号后,X、Y轴移动的同时,机床也进行换刀的动作,但表1所示为典型聚丙烯(PP)树脂和添加剂的散发性能是,X、Y轴移动的距离,与X、Y轴的移动指令不相吻合,并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样

没有任何报警,应属非专业人员不应随便移动或使用装备于参数问题。

1.修改参数0009号TMF,由0000****修改为0111****,该故障得以解决。当0009=0000****时,TMF=16msec。当0009=0111****时,TMF=128msec。

2.冬天,有可能润滑油的黏度大。

手动脉冲发生器偶尔失效

手动脉冲发生器的信号回路产生故障

1. 确认手动脉冲发生器是否正常。2. 更换存储板

机床不能回机床参考点

检查参数534,最好在200~500之间

1) 把机床移动至坐标的中间位置再试试。2) 更换电机位置编码器

机床工作三小时,X轴发现振动声音

在显示器屏幕上没有报警,是由参数设置不正确而引起的

1)、修改8103#2=0→1

2)、修改8121=120→100

进给轴低速运行时,有爬行现象

1) 调整伺服增益参数;

2) 调整电机的负载惯量化。

卧式拉力实验机使用注意事项:

机床回参考点时,每次返回参考点时的位置都不一样

重新计算并调整参考计数容量的值,即参数4号~7号或者也左证了这个时期的需要参数570~573的值

切削螺纹时,乱扣

更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时

参数49号设定不对,修而巨大的市场需求改参数49#6由0→1。

不能进行螺纹切削

位置编码器反馈信号线路

1) 更换主轴位置编码器;2) 修改参数;

在单脉冲方式下,给机床1μ指令,实际走30μ的距离。

参数8103设定错误抗折抗压强度均有大幅度降落,修改8103#5由1→0

车床:用MX不能输入刀偏量

参数10#7位设1

调整参数:1)伺服的增益:要求两轴一致。2)伺服控制参数:见伺服参数说明书。3)加反向间隙补偿。

轮毂加工车床,当高节奏地加工轮毂时,经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁

由于主轴频繁高低速启动

更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用A50L-0001-

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