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油管接头注塑模的设计(CAD,proe3维)(任务书,开题报告,中期检查表,设计说明书10000字,工艺卡,cad图纸7张,proe3维建模)

摘要

系统介绍了塑件的成形工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析，浇注系统的设计，模具成型部份和总装结构的设计。介绍了油管接头注塑模具设计时要注意的要点，并较多的斟酌了模具结构的调剂性、易更换性及模具本钱。从控制制件尺寸精度动身，对油管接头注塑模的各主要尺寸进行了理论计算，以肯定各工作零件的尺寸新生儿癫痫病的症状是什么，从模具设计到零部件的加工工艺和装配工艺等进行详细的论述，并利用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：工艺分析；塑件成型；浇注系统；模具结构。

InjectionMoldforOilpipeJunction

Abstract

Themoldingprocessofplasticparts,theeffectanalysistoplasticpartsqualitycausedbymoldingstructure,aswellasthecastingsystemdesign,partialandgeneraldesignofmoldmouldingintroducedrespectively.Thecriticalpointsofmoldforplasticdesignareintroduced,andtheadjustablecharacterofmoldingstructure、exchangecharacteraswellasthemoldingcostsareallconsideredfarther.Startingfromcontrollingdimensionalaccuracy,thetheoreticalcalculationtothemaindimensionsofinjectionmoldingarecarriedoutsoastodeterminethesizeofdifferentparts,themoldingdesignandtheprocessofpartsaswellasassemblingprocessandetcofinjectionmoldingarestatedindetails.

Keywords:processanalysis;plasticpartsmoulding;castingsystem;moldingstructure.

1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析

（1）结构分析。从零件图上分析，该零件整体形状类示1个3通管道白癜风患者能吃猪肝吗，在下端有1个直径为35mm，深度为3mm的凹坑。在上端有1个外径为40mm，内径为30mm，高度为3mm的凸缘。在3通的1端是1段M12mm的罗纹，其长度为10mm白癜风患者的热门资讯。因此，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，该零件属于中等复杂程度。

（2）尺寸精度分析。从零件图可知，该零件各个尺寸均未注明公差，为提高经济效益，则按未注明公差尺寸来处理。根据表215【1】查得pOM材料的适用未注公差等级为MT6级(GB/T14486⑴993)。从以上分析可见，该零件的尺寸精度等级不高，对应的模具相干零件的尺寸加工容易保证。

从塑件的壁厚上来看，壁厚最大处为9mm，最小处为5mm，壁厚差为4mm,相差较大，成型时可能会在塑件内部产生缩孔和残余应力，应在成型工艺上采取措施，比如延长保压时间和冷却时间，改良浇注系统，开设冷却水道，使模具冷却均匀等，避免缺点的产生。

（3）表层质量分析。该零件的表面要求没有缺点、毛刺，内部表面应光洁，以利于液体的活动。除此以外没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。

综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制的较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。目录

前言1

第1章模塑工艺规程的编制4

1.1塑件的工艺性分析4

1.2计算塑件的体积和重量5

1.3塑件注塑工艺参数的肯定5

第2章注塑模的结构设计6

2.1分型面的选择6

2.2肯定型腔的排列方式7

2.3浇注系统设计8

2.4抽芯机构设计9

2.5成型零件结构设计11

第3章模具设计的有关计算13

3.1型腔和型芯工作尺寸计算13

3.2罗纹瓣合块的尺寸计算13

第4章模具冷却与加热系统的计算16

第5章模具闭合高度的肯定17

第6章注塑机有关参数的校核18

第7章绘制模具总装图和非标准零件工作图19

第8章注塑模主要零件加工工艺规程的编制20

第9章注塑模的装配21

第10章试模22

小结23

致谢24

参考文献25